W świecie przemysłu petrochemicznego precyzja, bezpieczeństwo i niezawodność to absolutne fundamenty. Każde rozwiązanie, które wdrażamy, musi sprostać nie tylko wysokim wymaganiom technicznym, ale też realnym wyzwaniom biznesowym naszych klientów.
Jednym z takich wyzwań była potrzeba zapewnienia stabilnych warunków procesowych poprzez instalację specjalistycznej komory grzewczej. To właśnie ta realizacja stała się inspiracją do przygotowania naszego case study.
Naszym celem jest pokazanie, że dobrze zaprojektowane rozwiązania inżynieryjne mogą nie tylko rozwiązywać problemy techniczne, ale też przynosić wymierne korzyści biznesowe. Chcemy podzielić się tym doświadczeniem, bo wierzymy, że takie historie najlepiej pokazują, jak technologia może realnie wspierać biznes. 🚀
Wyzwanie
Klient – duża firma z sektora petrochemicznego – zgłosił się do Topserw, oficjalnego dystrybutora urządzeń marki Amarc w Polsce, z potrzebą zakupu i instalacji komory grzewczej do podgrzewania substancji chemicznych. Ze względu na specyfikę branży, firma miała bardzo wysokie wymagania w zakresie:
- jakości i niezawodności urządzenia,
- bezpieczeństwa pracy,
- wydajności energetycznej,
- pełnego wsparcia w zakresie instalacji i szkolenia personelu.
Proces współpracy
-
Analiza potrzeb klienta
Po otrzymaniu zapytania Topserw przeprowadził szczegółowy wywiad techniczny, obejmujący wizję lokalną oceniającą miejsce posadowienia, warunki panujące na miejscu, możliwość przyłączenia i zasilenia urządzenia, analizę kart MSDS produktów używanych w procesie produkcyjnym -
Dobór rozwiązania
Na podstawie zebranych informacji Topserw przygotował rozwiązanie dostosowane do specyfiki zakładu -
Instalacja i uruchomienie T
opserw zrealizował pełen proces wdrożenia -
Wsparcie posprzedażowe
Po zakończonej instalacji klient otrzymał gwarancję stałego wsparcia serwisowego w postaci corocznego przeglądu urządzenia
Rezultat
Dzięki współpracy z Topserw klient otrzymał:
- bezpieczne, certyfikowane rozwiązanie do podgrzewania substancji chemicznych,
- urządzenie dostosowane do wymagań procesu i specyfiki zakładu,
- oszczędności w kosztach eksploatacji dzięki zasilaniu parowemu,
- pełne wsparcie w zakresie instalacji, uruchomienia i szkolenia personelu,
- gwarancję stałej obsługi serwisowej i niezawodności urządzenia.
Specyfikacja urządzenia
- urządzenie o pojemności 8 beczek lub 2 pojemników IBC
- temperatura pracy do 150C
- urządzenie przygotowane do instalacji na zewnątrz z dodatkowym uszczelnieniem i zadaszeniem
- zasilanie parowe wraz z wszystkimi wymaganymi zaworami sterującymi i bezpieczeństwa
- wykończenie stal galwanizowana z zewnątrz malowana na wybrany przez klienta RAL
- wanna wychwytowa z nogami
- urządzenie ATEX wewnątrz wraz z wentylacją zapewniająca bezpieczne usuwanie potencjalnie niebezpiecznych par z wnętrza
Projekt potwierdził, że indywidualne podejście i ścisła współpraca z klientem są kluczowe w branży petrochemicznej. Dzięki kompleksowej obsłudze – od analizy potrzeb, przez dobór rozwiązania i instalację, aż po wsparcie posprzedażowe – firma Topserw wraz z Amarc dostarczyły klientowi najbezpieczniejsze i najbardziej efektywne rozwiązanie dostępne na rynku.
